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不銹鋼焊管焊縫為什么會(huì)出現(xiàn)黑線？ 核心提示：不銹鋼焊管焊縫為什么會(huì)出現(xiàn)黑線？在加工不銹鋼焊管的過程，出現(xiàn)下面問題可能會(huì)讓不銹鋼焊管出現(xiàn)黑線：1、焊機(jī)電流過大，焊縫凹

不銹鋼焊管焊縫為什么會(huì)出現(xiàn)黑線？

在加工不銹鋼焊管的過程，出現(xiàn)下面問題可能會(huì)讓不銹鋼焊管出現(xiàn)黑線：

1、焊機(jī)電流過大，焊縫凹的太深。

2、打磨力度不夠。

3、打磨位置不對。

4、打磨角度不是45度。

5、打磨材料標(biāo)號(hào)不對。

6、打磨裝的方向不對。

7、氬氣保護(hù)管沒有裝好，沒有對準(zhǔn)焊接位置，或沒有氬氣造成焊縫凹得太深。

8、模具的高低力度而產(chǎn)生手感問題等。以上僅僅只是眾多原因中的冰山一角，要想找出原因，還需要一一排除。

不銹鋼焊管因其優(yōu)異的性能，廣泛用于電加熱管、散熱器、石油化工、以及各類工業(yè)用不銹鋼管行業(yè)。根據(jù)其材質(zhì)的不同，應(yīng)用的領(lǐng)域也有所不同，其中：

口徑較小的不銹鋼焊管多數(shù)用在電熱管，而口徑較大的。不銹鋼焊接有哪幾種方法 核心提示：不銹鋼焊接是不銹鋼制品中要用到的加工工藝，目前不銹鋼焊接有哪幾種方法呢？1、等離子弧焊　　等離子弧焊是一種較合適焊接不銹

不銹鋼焊接是不銹鋼加工中要用到的加工工藝，目前不銹鋼焊接有哪幾種方法呢？

1、等離子弧焊

　　等離子弧焊是一種較合適焊接不銹鋼的辦法。因?yàn)榈入x子弧是一種緊縮電弧，弧斷面被緊縮較小，能量集中，溫度高，它能夠再必定厚度范圍內(nèi)能充沛熔透。然而，因?yàn)槠湓O(shè)備報(bào)價(jià)非常昂貴，噴嘴壽數(shù)很短，因此它的運(yùn)用并不廣泛。

2、熔化極氣體維護(hù)焊的辦法及原理

　　熔化極惰性氣體維護(hù)焊是焊接不銹鋼較為遍及的一種辦法，熔化極氣體維護(hù)焊又分為熔化極惰性氣體維護(hù)焊、熔化極氧化性混合氣體維護(hù)焊、co2氣體維護(hù)焊和藥芯焊絲氣休維護(hù)焊。

　　通常選用惰性氣體的氬、氦或它們的混合氣體作為焊接區(qū)的維護(hù)氣體，因?yàn)楹附z表面沒有涂料層，電流可大大提高，因此母材熔深大，焊絲熔化速度快，熔敷率高，大大提高出產(chǎn)功率。

　　原理:熔化極氣體維護(hù)弧焊選用可熔化的焊絲與被焊工件之間的電弧作為熱源來熔化焊絲和母材金屬，并向焊接區(qū)運(yùn)送維護(hù)氣體，使電弧、熔化的焊絲、熔池及附近的母材金屬免受周圍空氣的損害。接連送進(jìn)的焊絲金屬不斷熔化并過渡到熔池，與熔化的母材金屬交融構(gòu)成焊縫金屬，從而使工件彼此連接起來。

3、手藝電弧

　　手藝電弧焊是用手藝操作電弧焊條進(jìn)行焊接的一種焊接辦法。手藝電弧焊時(shí)，利用焊條和工件之間發(fā)生電弧將焊條和工件局部加熱到熔化狀況，焊條端部熔化后的熔滴和熔化的母材交融在一起構(gòu)成熔池，跟著電弧向前移動(dòng)，熔池液態(tài)金屬逐步冷卻結(jié)晶構(gòu)成焊縫。不銹鋼的手藝電弧焊，運(yùn)用較廣泛，可用于各類不銹鋼的焊接。其特點(diǎn)是手藝電弧焊的熱影響區(qū)較小，易于確保質(zhì)量，設(shè)備簡略，操作靈敏，習(xí)慣各種焊接方位與不一樣板厚的技術(shù)需求。如今，不銹鋼焊條也根本能夠滿意各類不銹鋼的焊接需求，在焊條選用上幾乎不受限制。缺陷是出產(chǎn)功率低;勞動(dòng)條件差;對焊工的需求較高，在很多場合下，焊工必須具有適當(dāng)?shù)馁Y歷;有些資料的焊接熔敷金屬還達(dá)不到運(yùn)用需求，如非常高純不銹鋼;工件厚度通常在1mm以下的薄板不適于手藝電弧焊。

4、氬弧焊

小口徑焊管要求熔深焊透，不含氧化物夾雜，熱影響區(qū)盡可能小，鎢極惰性氣體保護(hù)的氬弧焊具有較好的適應(yīng)性，焊接質(zhì)量高、焊透性能好，其產(chǎn)品在化工、核工業(yè)和食品等工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。 焊接速度不高是氬弧焊的不足之處，為提高焊接速度，一般采用三電極焊炬的氬弧焊，焊接鋼管壁厚S≥2mm，焊接速度比單焊炬提高3-4倍，焊接質(zhì)量也得以改善。氬弧焊與等離子焊組合可以焊接較大壁厚的鋼管，此外，在氬氣中5-10%的氫氣，再采用高頻脈沖焊接電源，也可提高焊接速度。

5、高頻焊

高頻焊接具有較高的電源功率，對不同的材質(zhì)、外徑壁厚的鋼管都能達(dá)到較高的焊接速度。與氬弧焊相比，是其最高焊接速度的10倍以上。因此，生產(chǎn)一般用途的不銹鋼管具有較高的生產(chǎn)率。 因?yàn)楦哳l焊接速度高，給焊管內(nèi)毛刺的去除帶來困難。目前，高頻焊不銹鋼管尚不能為化工、核工業(yè)所接受，這也是其原因之一。

從焊接材質(zhì)看，高頻焊可以焊接各種類型的奧氏體不銹鋼管。同時(shí)，新鋼種的開發(fā)和成型焊接方法的進(jìn)步，也成功地焊接了鐵素體不銹鋼AISI409等鋼種。

6、組合焊接技術(shù)

組合焊接方法有：氬弧焊加等離子焊、高頻焊加等離子焊、高頻預(yù)熱加三焊炬氬弧焊、高頻預(yù)熱加等離子加氬弧焊。組合焊接提高焊速較顯著。對于采用高頻預(yù)熱的組合焊接鋼管焊縫質(zhì)量與常規(guī)的氬弧焊、等離子焊相當(dāng)，焊接操作簡單，整個(gè)焊接系統(tǒng)易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，這種組合易于與現(xiàn)有的高頻焊接設(shè)備銜接，投資成本低，效益好。

7、鎢極惰性氣體維護(hù)電焊

　　鎢極惰性氣體維護(hù)焊(英文簡稱tig焊)可分為手藝焊、半主動(dòng)焊和主動(dòng)焊三種。tig焊中的鎢極氬弧焊在不銹鋼中運(yùn)用適當(dāng)遍及。它習(xí)慣于整體化焊接，通常不發(fā)生飛濺，焊縫成型漂亮。格外習(xí)慣薄件的焊接，在很多厚件的坡口焊接時(shí)，常用gig打底，避免了手藝電弧焊易發(fā)生裂紋和清渣艱難的缺陷。惰性氣體能有效地阻隔空氣，它本身又不溶于金屬，不好金屬反響，能確保不銹鋼的化學(xué)成分需求。缺陷是熔深淺，熔敷速度小，出產(chǎn)功率低，出產(chǎn)成本較高。

8、激光焊

激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。激光焊接可以采用連續(xù)或脈沖激光束加以實(shí)現(xiàn)，激光焊接的原理可分為熱傳導(dǎo)型焊接和激光深熔焊接。

激光焊接是將具有優(yōu)異的方向性、高亮度、高強(qiáng)度、高單色性、高相干性等特點(diǎn)的激光束輻射至加工工件表面區(qū)域內(nèi)，激光束經(jīng)過光學(xué)系統(tǒng)聚焦后，其激光焦點(diǎn)的功率密度為104-107W/cm2，通過激光與被焊物的相互作用，在極短的時(shí)間內(nèi)使被焊處形成一個(gè)能高度集中的熱源區(qū)，熱能使。